机床的低速运转:硬轨由于它的运动方式以及它所承受的摩擦太大
文章来源：东莞创驰传动科技有限公司 发布日期：2020-9-9 浏览：1125次
1.硬轨的好处：
能承受较大负荷时，适用于刀具、大型进料粗加工机床
由于导轨与地面接触面积大，机器运转更平稳，适用于振动要求较高的机床，比如研磨机。
硬轨道缺点：
组装难：“组装”一词，意为既要装又要配。并且这种配的过程是技术和体力相结合的过程，非普通工人也能完成，要求有相应的技术，对于机床的整体精度有相当把握的装配工可以完成，并需配有铲刀，平的、角的、方的、千分表千分表等相应的工具。
材料不均：由于一般采用铸造成型，材料中易产生夹砂，通风孔铸造缺陷，如松散、导向面若有这些缺陷，它严重影响导轨的使用寿命和机床的精度。
加工难度较大：因为这类导轨一般是跟机床的主要部件如底座、柱子等配套，办公室，滑动鞍座等整体连接，因此在处理过程中，形态公差，粗超度要求，老化处理，硬化处理等工艺难以控制，零件的加工质量往往达不到装配要求。使用寿命不长：在相同保养和使用条件下，一般硬轨的使用寿命都比钢轨短，它与他们的运动方式密切相关，硬轨运行时滑动摩擦，线轨道滚动摩擦运行，就其受到的摩擦而言，硬轨的摩擦力要比钢轨的摩擦力大得多，尤其在润滑不当时，硬轨上的摩擦。
机床的低速运转：硬轨由于它的运动方式以及它所承受的摩擦太大，因此经常无法忍受运行速度过快，这些都与当前的加工思想存在一定的矛盾。特别是许多工厂的工人对机床的维护没有相应的知识，他们通常只知道要用机床，而对机床维护却很大程度的忽视，而且机床的轨道维护是重中之重，当轨道润滑不足时，将导致轨道烧毁或磨损过渡，这两种方法都会严重影响机床的精度。维修费用太高：硬轨的维修无论在难度上还是在维修费用上，都远大于钢轨的维修，如铲刮余量不足，也许要把机床的大部件都拆掉，重新进行淬火处理和机械加工，也许还得重铸大型零件，而且线规只要更换相应的线轨，基本不会对相关大件的使用造成太大影响。
线轨道的优点
选择范围：无论从结构形式还是从轨道的精确度来看，润滑油的类型或承载能力，从处理方式到运行速度等参数都是可选择的，可根据机床的特点，可随意设定您需要的轨道型号。
装配简便：只需稍加训练即可完成高品质的装配。由于机床的精确度决定于传动机构的精确度，驱动机构一般由丝杆和线轨组成，这就是说，线轨道和丝杆本身的精度决定了机床的精度，但是，线轨和丝杆一般都是采用标准件的形式，您只需选择制造商提供的相应精度，总体上来说没有太大的问题。
运行速度快：目前许多机床运行速度极快，尤其是空程速度，这在很大程度上依赖于线路轨道，由于滚动摩擦和高精度加工的工作方式，实实在在地保证机床高速运转的准确性和平稳性，大大提高加工效率和加工精度。加工精度高：由于线轨道是一种标准商品，它无论用什么材料还是用什么加工方式都进入良性控制范围，就是许多精加工领域的机床，多数机床导轨采用高精度线轨，它还可以大大保证机床的加工精度。
使用寿命长：因为钢轨采用滚动摩擦的方式运转，通过在轨道上滚动，滑块中的钢珠推动进给部件的运动，与硬轨相比，这种滚动摩擦能承受更少的摩擦，因此，无论转移效率或使用寿命，线的轨道都要比硬的轨道更理想。交货期短：通常铁路货物的交货期为半个月左右。维修费用低廉：不管是从维修费用还是维修方便来说，线路轨道都具有天然的优点和方便，就像标准的零件一样，换线轨道就像换一个螺丝，肯定还有一些精确度的回复调整，但与硬轨相比，那样做非常方便。
线轨结构缺陷；
一是载重量比较小，这只是一个相对小的范围，仅适用于硬轨，实际上现在很多大厂的钢轨都是经过结构设计，它的承载能力已大大提高，的确，相对硬轨的承载能力，这个数字仍然比较小。平坦度相对硬轨有一定的偏弱，比如耐振动、等，但我还是要强调一点，这样的偏弱都是相对的硬轨道，事实上，如今许多轨道平稳性也都做得很好，如果您设计的设备没有特别的要求的话，通常是能够满足需求的。在运输和装配时要特别注意保护好线轨，就像标准的零件一样，特殊的构造特征，使其处于更易受损的尴尬境地，形体细长等原因造成线轨刚性不足，挤压时易产生弯曲和变形，因此造成精确度的损失；例如，由于是钢制品，如不进行防锈处理，与水或其他溶剂的运输和组装接触；易出现生锈、腐蚀、因而造成精度损失。
