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改善传统螺杆定位不良和易损坏的状况

文章来源：东莞创驰传动科技有限公司发布日期：2020-9-15 浏览：1089次

滚珠丝杆是传动机构中不可缺少的关键机械部件。滚珠丝杠是工具机和精密机械中最常用的传动装置，其主要作用是将旋转运动转化为直线运动，由于摩擦阻力小，广泛应用于各种工业设备和精密仪器中。
它是由螺杆、螺母、钢球、预压片、逆转器、防尘器等部分组成。其作用是把旋转运动转化为直线运动，把轴承的滑动运动转化为滚动运动。
为了改善传统螺杆定位不良和易损坏的状况，1898年，人们首次尝试在螺帽和螺杆之间加入钢珠，将传统螺杆的滑动接触转化为滚动接触；用滚动摩擦代替滑动摩擦，使螺帽内的钢珠转动变为线性运动，将扭矩转化为轴向重复作用力。
滚珠丝杠是由德克萨斯州的博姆在1929年发明并获得美国专利。
采用滚珠丝杠作为主动体时，螺母与丝杆的转动角按照相应规格的导程进行转换成直线运动，被动式工件则可通过螺母座与螺母连接实现相应的直线运动。
滚珠丝杠组合件为金属结构，通常为钢结构，由内螺纹螺母和螺杆组成，螺母的螺旋槽与其配合。
沟槽内部，包括在螺母内的是许多由铬钢制成的小球。在螺母内循环球体时，球体在螺杆下提供平滑的运动，引导板或回转系统将球体固定在螺母内，使其通过。
和电动机配合使用，丝杠滚珠效率可达90%。他们非常精确，每英尺的精确度高达千分之一英寸。很多工业，包括航空、电脑、电子、汽车和医疗工业，都使用滚珠丝杠来进行精确控制。
滚珠丝杠也经常应用于制造工艺中，在机器人，自动化流水线，材料处理设备，输送机，机床，电线控制和精密装配设备中非常普遍。
02、滚珠丝杠组件由螺杆和螺母组成，每个螺母带一个匹配的螺旋槽，滚珠丝在这些槽之间滚动，提供了螺母和螺杆之间的惟一接触。
随着螺杆或螺母的转动，球体被偏转器偏转到螺母的球体返回系统中，并通过一个连续的路径穿过返回系统到达球体的相对端。接着球从返回系统退出到丝杠和螺母螺纹的滚道，以在封闭的回路中循环。
螺母决定了丝杠组件的载荷和使用寿命。在滚珠丝杠上的螺纹数与螺母数的比值决定了滚珠丝杠比滚珠丝杠更快地达到疲劳失效(磨损)的程度。
滚珠丝杠包含滚珠丝杠返回方式，外循环和内循环。
外部环形：球体通过回转管回到回转管的相对端，球体的回转管凸出在球体螺母的外径上。
●外循环球形螺母。
内环形：球体从螺母壁上穿过或回到低于球体螺母的外径。
·内循环球内螺母。
内环形有一个旋转环(如上图所示)，球体通过回转系统被迫爬过螺杆上的螺纹顶面，即所谓的交叉偏转器型内回转系统。对于交叉偏转器型球形螺母，球形螺母只会使轴转动一圈，而回路由球形偏转器(B)封闭，允许球形螺母在各点处相邻凹槽之间交叉(A)和(D)。
·内循环球内螺母。
长丝杠在高速旋转时，一旦长细比达到该轴尺寸的自然谐波，就会开始振动。这个速度就是临界速度，它会严重影响滚珠丝杠的寿命。(安全工作速度不应超过螺杆临界工作速度的80%)
旋球螺母总成。
一些应用要求较长的轴长和较高的速度，这就要求旋转的球螺母组件。

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